logo
Harga yang pantas  On line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Polyelectrolyte Flocculant
Created with Pixso. Emulsi Polyacrylamide Kationik Bermuatan Tinggi untuk Pengolahan Limbah Minyak dalam Bentuk Emulsi Cair

Emulsi Polyacrylamide Kationik Bermuatan Tinggi untuk Pengolahan Limbah Minyak dalam Bentuk Emulsi Cair

Nama merek: BLUWAT
Nomor Model: Emulsi Blufloc
MOQ: 1000kg
Harga: dapat dinegosiasikan
Waktu Pengiriman: 5-10 hari
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
ISO9001
Nama Produk:
Emulsi Poliakrilamida Kationik
Singkatan:
Emulsi CPAM
Kategori Produk:
Flokulan Polimer Larut Air
Jenis Kimia:
Kopolimer Poliakrilamida Kationik
Bentuk fisik:
Emulsi Cair
Penampilan:
Emulsi Putih Susu atau Putih Mati
Formulasi yang Tersedia:
Emulsi Berbasis Minyak dan Emulsi Berbasis Air
Berat molekul:
Tinggi
Gelar Biaya:
Sedang hingga Sangat Tinggi
Fungsi utama:
Flokulasi, Pengkondisian Lumpur, Pengeringan dan Klarifikasi
Kemasan rincian:
30kgs, 50kgs, 250kgs, 1250kgs drum
Menyoroti:

Limbah kilang emulsi poliakrilamida kationik

,

Dewatering lumpur berminyak dengan flocculant polielektrolit

,

Emulsi polyacrylamide untuk air limbah kilang

Deskripsi Produk
Emulsi Blufloc PAM

Emulsi PAM Kationik untuk Dewatering Lumpur Berminyak Kilang

Tingkat polimer cair bermuatan tinggi untuk mengkonsolidasikan padatan halus setelah destabilisasi minyak-air yang efektif, mendukung air terpisah yang lebih bersih, flok yang lebih kuat, dan dewatering mekanis yang lebih andal.

Lumpur Berminyak Kilang Demulsifikasi Terlebih Dahulu CPAM Muatan Tinggi Kontrol Carryover Minyak

Produk Sekilas

  • Produk Emulsi poliakrilamida kationik
  • Aplikasi Pengkondisian lumpur berminyak kilang
  • MW Tinggi
  • Muatan Tinggi hingga ultra
  • Seleksi Uji coba urutan lengkap
Pengantar Produk

Pengkondisian Polimer Setelah Destabilisasi Minyak-Air

Lumpur berminyak dapat mengandung minyak teremulsi, partikel halus mineral, padatan korosi, bahan biologis, dan residu bahan kimia pengolahan. Polimer saja tidak dapat secara andal memecah emulsi yang stabil, dan overdosis langsung dapat menjebak minyak dan air dalam gel yang sulit.

Urutan pengolahan biasanya memerlukan demulsifikasi atau koagulasi di hulu, diikuti dengan kontrol pH dan pengkondisian polimer. Tingkat CPAM yang benar harus dievaluasi dalam urutan lengkap tersebut.

Emulsi CPAM Blufloc

Emulsi poliakrilamida kationik diterapkan setelah destabilisasi minyak-air yang sesuai untuk mengkonsolidasikan padatan halus dan meningkatkan dewatering mekanis.

Tingkat muatan tinggi Blufloc disaring dengan demulsifier, koagulan, pH, suhu, pencampuran, dan kondisi hidrokarbon yang sebenarnya.

Tantangan Aplikasi

Masalah Umum Lumpur Berminyak Kilang

Jenis minyak, komposisi padatan, suhu, stabilitas emulsi, residu demulsifier, dosis koagulan, pH, dan gesekan dapat mengubah permintaan polimer dan kinerja pemisahan fasa.

01

Antarmuka Minyak-Air Stabil

Emulsi yang persisten menolak flokulasi sederhana dan harus didestabilisasi sebelum CPAM dapat mengkondisikan padatan yang terpisah.

02

Komposisi Lumpur Bervariasi

Perubahan rasio hidrokarbon, partikel halus mineral, produk korosi, dan padatan biologis mengubah permintaan muatan.

03

Interaksi Kimia

Residu demulsifier dan koagulan dapat mengkonsumsi polimer atau menggeser muatan kationik optimal yang tampak.

04

Kue Lengket dan Carryover Minyak

Kimia, dosis, atau pencampuran yang salah dapat menghasilkan pelepasan kue yang buruk, air yang terperangkap, atau minyak berlebih dalam fasa yang terpisah.

Mekanisme Pengolahan

Cara Kerja Emulsi PAM

Setelah emulsi didestabilisasi, PAM kationik menetralkan dan menjembatani padatan terdispersi dan partikel kaya organik. Tujuannya adalah untuk mengkonsolidasikan fasa yang terpisah tanpa mengemulsikan kembali minyak atau menciptakan viskositas yang berlebihan.

Langkah 01

Destabilisasi Emulsi

Langkah demulsifier atau koagulasi yang sesuai terlebih dahulu melemahkan antarmuka minyak-air yang stabil dan memisahkan fasa.

Langkah 02

Netralisasi dan Jembatani Padatan

Situs kationik teradsorpsi pada partikel halus terdispersi dan partikel kaya organik sementara rantai berat molekul tinggi membangun flok yang lebih besar.

Langkah 03

Lepaskan Air untuk Dewatering

Pengkondisian terkontrol membentuk padatan yang kohesif dan dapat dikeringkan untuk sentrifugal, pengepres, atau peralatan pengental yang dipilih.

Urutan itu penting: Demulsifikasi atau koagulasi, penyesuaian pH, penambahan polimer, dan pencampuran harus dikontrol dalam urutan yang benar. Menambahkan polimer terlalu dini dapat menjebak minyak dan air atau mengkonsumsi polimer sebelum destabilisasi.
Penting: Tingkat yang disarankan di bawah ini adalah kandidat awal, bukan resep tetap. Seleksi dan dosis akhir memerlukan pengujian laboratorium yang representatif dan uji coba pabrik yang terkontrol.
Seleksi Tingkat

Tingkat Penyaringan Blufloc yang Direkomendasikan

Bandingkan kandidat dengan program demulsifier dan koagulan yang sebenarnya, menggunakan dasar polimer aktif yang sama, pH, suhu, padatan, metode persiapan, urutan kimia, intensitas pencampuran, dan waktu pemisahan.

Tingkat Dasar Berat Molekul Muatan Peran Penyaringan yang Disarankan
EC 8050 Berbasis Minyak Tinggi Tinggi Penyaringan dasar setelah demulsifikasi yang efektif.
EC 8060 Berbasis Minyak Tinggi Sangat tinggi Kandidat untuk permintaan padatan organik dan halus yang lebih tinggi.
EC 8080 Berbasis Minyak Tinggi Ultra Pilihan khusus ketika pengujian mengkonfirmasi bahwa permintaan muatan tetap sangat tinggi.
Seri EC dan EWC kationik Blufloc diklasifikasikan sebagai berat molekul tinggi, sementara tingkat EA dan EWA anionik diklasifikasikan sebagai berat molekul sangat tinggi. Kandungan aktif yang tepat, viskositas, batas spesifikasi komersial, umur simpan, dan instruksi persiapan harus dikonfirmasi menggunakan TDS spesifik tingkat saat ini dan spesifikasi pesanan.
Keunggulan Produk

Manfaat dalam Program Lumpur Berminyak Bertahap

01

Rentang Penyaringan Muatan Tinggi

Tingkat muatan tinggi, sangat tinggi, dan ultra yang berdekatan mendukung aplikasi berminyak, kaya organik, dan padatan halus.

02

Respons Sistem Bertahap Cepat

Polimer cair yang dapat dipompa mendukung dosis terkontrol setelah tahap pemecahan emulsi dan kontrol pH.

03

Potensi Penangkapan Padatan yang Ditingkatkan

Pengkondisian yang benar dapat mengkonsolidasikan partikel halus yang terpisah, mendukung air yang lebih jernih, dan meningkatkan dewatering mekanis.

04

Pengujian Urutan Lengkap

Penyaringan tingkat mempertimbangkan demulsifier, koagulan, pH, suhu, urutan kimia, dan gesekan realistis yang sebenarnya.

05

Pasokan Ekspor Industri

Dokumentasi pabrik, pengemasan industri, dan koordinasi ekspor mendukung program pengolahan kilang.

Proses Aplikasi

Prosedur Uji Coba Lumpur Berminyak Kilang Terkontrol

Karakterisasi Lumpur

Ukur atau catat minyak bebas, minyak teremulsi, padatan, pH, suhu, komposisi hidrokarbon, dan bahan kimia pengolahan saat ini sebelum memilih polimer.

Tetapkan Pemecahan Emulsi Terlebih Dahulu

Optimalkan langkah demulsifier atau koagulan sebelum penyaringan CPAM. Jangan gunakan PAM kationik sebagai pengganti pemecahan emulsi.

Kontrol pH, Penambahan, dan Pencampuran

Sesuaikan pH sesuai kebutuhan urutan pengolahan, lalu tambahkan polimer yang disiapkan di bawah pencampuran terkontrol yang mencerminkan pabrik sebenarnya.

Evaluasi Pemisahan dan Dewatering

Nilai pemisahan fasa, kekuatan flok, kejernihan air, carryover minyak, pelepasan air bebas, perilaku kue, dan respons pada peralatan yang dituju.

Skalakan Bertahap

Pertahankan urutan kimia, kondisi persiapan, gesekan realistis, suhu, dan waktu pemisahan sambil meningkatkan skala uji coba dan mengoptimalkan total biaya pengolahan.

Panduan Pemilihan Produk

Mulai dengan EC 8050 dan EC 8060 setelah langkah pemecahan emulsi di hulu telah dioptimalkan.

Sertakan EC 8080 hanya ketika tes terkontrol menunjukkan permintaan muatan yang benar-benar lebih tinggi yang tidak disebabkan oleh destabilisasi yang buruk.

Konfirmasikan kompatibilitas pembawa, peralatan persiapan, bahan konstruksi, dan aturan penanganan hidrokarbon lokasi.

Bandingkan Massa Polimer Aktif dan Total Biaya Operasional

Harga emulsi murni per kilogram bisa menyesatkan ketika produk berbeda dalam kandungan aktif, efisiensi persiapan, aktivasi, dosis, dan throughput peralatan.

Evaluasi juga harus mencakup minyak air terpisah dan TSS, kualitas kue atau aliran bawah, kapasitas mesin, penyesuaian operator, penanganan lumpur, pemulihan hidrokarbon, dan biaya pembuangan hilir.

Evaluasi Kinerja

Indikator Operasional yang Harus Dicatat

Minyak dalam Air Terpisah
TSS
Padatan Kue atau Lumpur
Penggunaan Polimer
Total Biaya Pengolahan
Pemecahan Masalah

Periksa Kembali Destabilisasi Sebelum Meningkatkan CPAM

Pemisahan yang buruk setelah penambahan polimer sering menunjukkan bahwa emulsi tidak didestabilisasi dengan benar. Periksa kembali pemilihan demulsifier, dosis, pH, suhu, dan urutan kimia sebelum meningkatkan CPAM.

Overdosis polimer dapat menciptakan viskositas berlebihan atau gel lengket yang menjebak minyak dan air, melemahkan pemisahan fasa, dan menyebabkan pelepasan kue yang buruk.

Juga periksa konsistensi umpan, aktivasi polimer, air pengencer, titik injeksi, intensitas pencampuran, kalibrasi dosis, gesekan transfer, waktu pemisahan, dan pengaturan mesin dewatering.

Opsi Pasokan

Pengemasan

25 kg Wadah
200 kg Drum Plastik
1000 kg IBC
Penanganan Aman

Penyimpanan dan Penanganan

  • Jaga agar kemasan asli tertutup rapat.
  • Simpan di area yang sejuk, kering, dan berventilasi.
  • Lindungi emulsi dari sinar matahari langsung.
  • Cegah pembekuan dan paparan panas berlebih.
  • Ikuti TDS dan SDS spesifik tingkat untuk umur simpan, kompatibilitas pembawa, batas penanganan, penyimpanan, dan klasifikasi transportasi.
  • Ikuti prosedur hidrokarbon lokasi dan jauhkan produk dari bahan yang tidak kompatibel dan risiko penyalaan seperti yang ditentukan.
  • Tampung dan bersihkan tumpahan segera karena polimer basah dapat membuat lantai sangat licin.
25+ Tahun Pengalaman manufaktur bahan kimia pengolahan air didukung oleh tiga pabrik produksi modern.
100+ Pasar Produk dipasok ke pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah.
Dukungan Produsen

Mengapa Memilih Bluwat Chemicals

  • Lebih dari 25 tahun pengalaman manufaktur bahan kimia pengolahan air didukung oleh tiga pabrik produksi modern.
  • Lebih dari 800.000 ton dikirim dan ekspor ke lebih dari 100 negara dan wilayah, menurut situs web perusahaan.
  • Koordinasi langsung pabrik untuk pemilihan tingkat, dokumentasi batch, pengemasan, dan logistik ekspor.
  • Dukungan penyaringan laboratorium menggunakan sampel lumpur berminyak atau air pelanggan yang representatif.
  • Rekomendasi berdasarkan demulsifier, koagulan, pH, suhu, kandungan minyak, padatan, urutan kimia, gesekan, respons dewatering, dan tujuan total biaya operasional yang sebenarnya.
  • TDS, SDS, COA, dan dokumen sertifikasi yang berlaku tersedia untuk tingkat yang dipilih dan pasar tujuan.
Layanan Teknis

Kontrol Kualitas dan Dukungan Teknis

01

Konfirmasi Spesifikasi

Konfirmasikan spesifikasi tingkat komersial yang diperlukan dan dokumentasi pesanan sebelum produksi dan pengiriman.

02

Penyaringan Urutan Lengkap

Pilih produk menggunakan lumpur aktual di bawah kondisi demulsifier, koagulan, pH, suhu, minyak, padatan, kimia air, urutan kimia, dan gesekan yang realistis.

03

Rekomendasi Persiapan

Berikan panduan pembuatan, pengenceran, aktivasi, dosis, injeksi, dan penskalaan untuk tingkat yang dipilih.

04

Tinjauan Uji Coba Pabrik

Tinjau data uji coba dan sesuaikan tingkat muatan, dosis, titik penambahan, pencampuran, transfer, waktu pemisahan, atau pengaturan mesin.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

FAQ Emulsi PAM Lumpur Berminyak Kilang

Bisakah emulsi CPAM menggantikan demulsifier kilang?

Umumnya tidak. CPAM mengkondisikan padatan setelah destabilisasi; emulsi minyak-air yang stabil seringkali memerlukan langkah demulsifier atau koagulasi khusus terlebih dahulu.

Mengapa urutan kimia penting?

Menambahkan polimer terlalu dini dapat menjebak minyak dan air, mengkonsumsi polimer sebelum emulsi didestabilisasi, atau menciptakan fasa yang terlalu kental dan sulit di-dewater.

Bisakah lumpur berminyak diuji dalam uji labu normal?

Ya, tetapi uji coba harus mereproduksi suhu sebenarnya, urutan kimia, intensitas pencampuran, waktu pemisahan, konsentrasi lumpur, dan tujuan dewatering sedekat mungkin secara praktis.

Dokumen keselamatan apa yang diperlukan?

Gunakan SDS dan TDS spesifik tingkat saat ini, ikuti prosedur penanganan hidrokarbon kilang, dan konfirmasikan kompatibilitas pembawa, penyimpanan, transportasi, dan bahan konstruksi sebelum digunakan.

Dukungan Penyaringan dan Uji Coba Polimer Lumpur Berminyak Kilang

Untuk pengkondisian kilang dan lumpur berminyak, Bluwat dapat menyaring tingkat emulsi PAM yang berdekatan dengan program demulsifier dan koagulan yang sebenarnya, meninjau kondisi persiapan dan dosis, dan membantu mendefinisikan uji coba pabrik yang terkontrol menggunakan minyak air terpisah, TSS, padatan kue atau lumpur, penggunaan polimer, respons dewatering, dan total biaya pengolahan sebagai indikator kinerja yang disepakati.