rincian produk

Rumah Produk

Floculan Emulsi CPAM untuk Pengeringan Lumpur Pabrik Kertas

Nama merek:	BLUWAT
Nomor Model:	Emulsi Blufloc
MOQ:	1000kg
Harga:	dapat dinegosiasikan
Waktu Pengiriman:	5-10 hari

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal:

Cina

Sertifikasi:

ISO9001

Nama Produk:

Emulsi Poliakrilamida Kationik

Singkatan:

Emulsi CPAM

Kategori Produk:

Flokulan Polimer Larut Air

Jenis Kimia:

Kopolimer Poliakrilamida Kationik

Bentuk fisik:

Emulsi Cair

Penampilan:

Emulsi Putih Susu atau Putih Mati

Formulasi yang Tersedia:

Emulsi Berbasis Minyak dan Emulsi Berbasis Air

Berat molekul:

Tinggi

Gelar Biaya:

Sedang hingga Sangat Tinggi

Fungsi utama:

Flokulasi, Pengkondisian Lumpur, Pengeringan dan Klarifikasi

Kemasan rincian:

30kgs, 50kgs, 250kgs, 1250kgs drum

Menyoroti:

flokulan emulsi CPAM untuk dewatering lumpur

flokulan dewatering lumpur pabrik kertas

flokulan polielektrolit berkinerja tinggi

Deskripsi Produk

Emulsi PAM Blufloc

Emulsi PAM kationik untuk penebalan dan penguras lumpur pabrik kertas

Jenis polimer cair berat molekul tinggi untuk lumpur pabrik kertas yang mengandung serat, pengisi, bahan halus, pigmen pelapis, pati, dan zat padat biologis, yang mendukung drainase yang lebih cepat,penyerapan zat padat yang lebih kuat, dan dewatering mekanis yang lebih konsisten.

Limbah Pabrik Kertas Penangkapan Serat dan Pengisi Limbah Utama dan Biologis Pengurangan Air Secara Konsisten

Produk Sekilas

Produk Emulsi poliakrilamida kationik
Aplikasi Pengurangan air dari lumpur pabrik kertas
MW Tinggi
Biaya Menengah, tinggi, dan sangat tinggi
Pemilihan Percobaan laboratorium dan tanaman

Pengantar Produk

Kondisi Limbah Pabrik Kertas Variabel

Limbah pabrik kertas dapat mengandung rasio serat, tanah liat, kalsium karbonat, pigmen pelapis, pati, dan zat padat biologis yang sangat bervariasi.Perubahan kualitas dan gangguan produksi dapat dengan cepat mengubah permintaan muatan, struktur floc, drainase, dan perilaku pengeringan akhir.

Emulsi kationik dapat menangkap bahan anionik halus dan bahan biologis, tetapi polimer harus dipilih sesuai dengan apakah pakan tersebut sebagian besar merupakan lumpur serat primer,Limbah biologis sekunder, atau campuran keduanya.

CPAM untuk lumpur pabrik kertas

Emulsi PAM bluflocationic mengkondisikan lumpur pabrik kertas yang mengandung serat, pengisi, bahan halus, pigmen pelapis, pati, dan padatan biologis sebelum dewatering mekanis.

Berbagai kelas muatan mendukung screening untuk drainase yang lebih cepat, padatan yang lebih kuat dan penyerapan serat, floc yang tangguh, filtrasi yang lebih jelas, dan pembentukan kue yang lebih konsisten saat produksi pabrik berubah.

Tantangan Penerapan

Masalah Kondisi Limbah Pabrik Kertas Umum

Furnitur, pengisi, lapisan, kimia retensi, dan rasio lumpur primer terhadap biologis semuanya dapat mengubah tingkat dan dosis CPAM yang optimal.

Denda dalam Filtrasi

Tanah liat, kalsium karbonat, pigmen pelapis, dan serat pendek dapat lolos ke dalam saringan ketika muatan dan jembatan tidak cukup.

Pengendapan Air yang Berubah

Perabot, kualitas kertas, pengisian pengisi, pecah, dan perubahan lapisan dapat dengan cepat mengubah drainase dan pembentukan kue.

Campuran Berkaya Biologi

Limbah sekunder dan bahan anionik terlarut dapat meningkatkan permintaan kationik dan meningkatkan penggunaan polimer dalam pakan campuran.

Kerusakan Floc

Pompa transfer, pompa kipas angin, sirkulasi kembali, dan pencampuran yang berlebihan dapat memecah floc yang dikondisikan dan mengurangi penyerapan padatan.

Mekanisme Pengobatan

Cara Kerja Emulsi PAM

Kelompok kationik diserap ke serat anionik, mineral halus, partikel pelapis, padatan terkait pati, dan bahan mikroba. Rantai polimer panjang kemudian menjembatani komponen ini menjadi floc yang dapat dikuras.

Langkah 01

Neutralisasi muatan

Situs kationik menyerap ke permukaan serat bermuatan negatif, partikel pengisi, lapisan halus, dan padatan biologis, mengurangi penolakan elektrostatik.

Langkah 02

Jembatan Partikel

Rantai dengan berat molekul tinggi menghubungkan partikel yang tidak stabil, menciptakan serbuk terbuka yang lebih besar yang dapat menahan halus sambil memungkinkan air mengalir.

Langkah 03

Drainase dan Ketahanan Floc

Kelas yang dipilih harus membentuk floc yang bertahan dari pemotongan transfer yang realistis, melepaskan air secara efisien, dan membatasi kehilangan serat dan pengisi untuk menyaring.

Prinsip seleksi:Limbah primer yang kaya serat dapat merespons muatan sedang, sedangkan limbah campuran yang kaya biologis dapat membutuhkan muatan yang lebih tinggi.Kelas yang berdekatan harus disaring daripada berasumsi bahwa satu tingkat biaya akan mencakup semua kondisi produksi kertas.

Penting:Kelas yang disarankan di bawah ini adalah kandidat awal dan bukan resep tetap.

Pemilihan Kelas

Tingkat skrining Blufloc yang direkomendasikan

Bandingkan kelas yang berdekatan pada lumpur primer, sekunder dan campuran yang representatif menggunakan basis massa aktif yang sama, air pengencer, prosedur persiapan, pH, suhu, padatan pakan, pemotongan,dan metode penguras air.

Kelas	Pangkalan	Berat Molekul	Biaya	Saran Peran Penyaringan
EC 8040	Berbasis minyak	Tinggi	Sedang	Kandidat awal untuk serat dan filler yang kaya lumpur primer.
EC 8050	Berbasis minyak	Tinggi	Tinggi	Calon awal yang luas untuk lumpur pabrik kertas campuran.
EC 8060	Berbasis minyak	Tinggi	Sangat tinggi	Kandidat untuk lumpur yang kaya biologis atau sangat anionik.

Seri kationik blufloc EC dan EWC diklasifikasikan sebagai berat molekul tinggi, sedangkan kelas anionik EA dan EWA diklasifikasikan sebagai berat molekul yang sangat tinggi.batas spesifikasi komersial, masa simpan, dan instruksi persiapan harus dikonfirmasi menggunakan TDS dan spesifikasi pesanan khusus kelas saat ini.

Keuntungan Produk

Manfaat Penghapusan Limbah Pabrik Kertas

Opsi Pengisian

Kelas yang berdekatan mendukung perubahan rasio serat ke biosolid dan permintaan anionik yang bervariasi.

Filtrasi dan Penangkapan Serat

Kondisi yang tepat dapat meningkatkan kejelasan saringan dan membatasi hilangnya serat, bahan pengisi halus, dan zat padat biologis.

Make-Down yang Cepat

Aktivasi emulsi cepat mendukung operasi pabrik yang terus menerus dan respon terkontrol terhadap perubahan produksi.

Beberapa Tugas Pengeringan Air

Kelas dapat disaring untuk menekan sabuk, menekan sekrup, dan operasi sentrifugal di bawah pemotongan perwakilan.

Pemutaran Terkait Produksi

Pemeriksaan dapat dikaitkan dengan kualitas kertas, furnitur, lapisan, abu, dan kontribusi lumpur primer ke biologis.

Proses aplikasi

Prosedur Uji Limbah Pabrik Kertas Terkontrol

Karakterisasi Kontribusi Limbah

Tentukan serat primer, serat biologis sekunder, dan serat campuran. Perhatikan kualitas kertas saat ini, furnitur, pengisi, lapisan, dan kimia retensi hulu.

Catat Kondisi Operasi

Catat abu, padatan pakan, pH, suhu, kualitas air encer, dan kualitas furnitur atau pelapis saat ini jika data ini tersedia.

Pengisian yang berdekatan layar

Bandingkan muatan kationik yang berdekatan dengan basis massa aktif yang sama. Perhatikan drainase, ketahanan floc, solid filter, penyerapan serat, dan pembentukan kue.

Jalankan uji coba mesin terkontrol

Cobalah dua kandidat terbaik sementara bahan padat pakan, kualitas kertas, pengaturan mesin, persiapan, dan kalibrasi dosis tetap stabil.

Tentukan Windows Produksi

Membuat nilai kelas atau dosis yang terpisah untuk periode operasi yang kaya serat dan biologis ketika satu pengaturan tidak dapat secara konsisten mencakup kedua kondisi.

Panduan Pemilihan Produk

EC 8040 dapat menjadi kandidat awal yang efisien untuk lumpur primer yang kaya serat yang sudah membentuk struktur.

EC 8050 adalah titik awal yang luas untuk lumpur pabrik kertas campuran yang mengandung serat dan bahan biologis.

Masukkan EC 8060 jika lumpur sekunder, bahan anionik larut, atau kandungan biologis yang tinggi meningkatkan permintaan muatan.

Bandingkan Massa Polimer Aktif dan Total Biaya Operasi

Harga emulsi bersih per kilogram dapat menyesatkan ketika produk berbeda dalam kandungan aktif, efisiensi persiapan, aktivasi, dosis kerja, dan throughput peralatan.

Perbandingan juga harus mencakup throughput mesin, kualitas kue atau aliran bawah, TSS filter, kehilangan serat, kelangsungan hidup floc, penyesuaian operator, dan biaya pembuangan hilir.

Evaluasi Kinerja

Indikator Operasi untuk Dicatat

Filter TSS

Kehilangan Serat

Kek Padat

Keterlibatan

Biaya polimer per ton kering

Penyelesaian masalah

Hubungkan Perubahan Kinerja dengan Produksi Kertas

Jika drainase, penyerapan, atau kinerja kue mengikuti perubahan kualitas kertas, ambil sampel lumpur selama setiap kondisi furnitur, pengisi, atau pelapis utama.Satu sampel rata-rata dapat menyembunyikan kebutuhan untuk dua jendela operasi yang berbeda.

Periksa apakah perubahan bantuan retensi, agen kekuatan, ukuran, pecah, atau kimia pelapis di hulu sungai juga mengubah muatan lumpur, kandungan abu, dan denda yang masuk ke pengolahan air limbah.

Periksa aktivasi emulsi, air pengencer, titik injeksi, pencampuran, pompa transfer dan kipas, konsistensi makanan-padat,dan pengaturan mesin dewatering sebelum menyimpulkan bahwa kelas yang dipilih tidak lagi cocok.

Pilihan Pasokan

Kemasan

25 kg Kontainer

200 kg. Drum Plastik

1000 kg IBC

Pengolahan Aman

Penyimpanan dan Penanganan

Simpan kemasan asli yang tertutup rapat.
Simpan di tempat yang dingin, kering, dan berventilasi.
Lindungi emulsi dari sinar matahari langsung.
Hindari pembekuan dan paparan panas yang berlebihan.
Ikuti TDS dan SDS khusus kelas untuk jangka waktu simpan, batas penanganan, penyimpanan, dan klasifikasi transportasi.
Hindari dan bersihkan tumpahan dengan segera karena polimer basah dapat membuat lantai sangat licin.

25+ Tahun Pengalaman manufaktur kimia pengolahan air didukung oleh tiga pabrik produksi modern.

100+ Pasar Produk yang dikirimkan kepada pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah.

Dukungan Produsen

Mengapa Memilih Bahan Kimia Bluwat

Lebih dari 25 tahun pengalaman manufaktur kimia pengolahan air didukung oleh tiga pabrik produksi modern.
Lebih dari 800.000 ton dikirimkan dan diekspor ke lebih dari 100 negara dan wilayah, menurut situs web perusahaan.
Koordinasi langsung pabrik untuk pemilihan kelas, dokumentasi batch, kemasan, dan logistik ekspor.
Dukungan skrining laboratorium menggunakan sampel lumpur atau air limbah pelanggan yang representatif.
Rekomendasi yang dikembangkan sesuai dengan campuran lumpur yang sebenarnya, furnitur, abu, drainase, ketahanan floc, TSS filter, penyerapan serat, kue, throughput, dan tujuan biaya operasi.
TDS, SDS, COA, dan dokumen sertifikasi yang berlaku yang tersedia untuk kelas dan pasar tujuan yang dipilih.

Layanan Teknis

Kontrol Kualitas dan Dukungan Teknis

Konfirmasi Spesifikasi

Konfirmasi spesifikasi kelas komersial yang diperlukan dan dokumentasi pesanan sebelum produksi dan pengiriman.

Pemindaian Sampel Representatif

Daftar produk yang menggunakan lumpur primer, sekunder, dan campuran yang representatif dengan pH, suhu, zat padat, abu, kimia air encer, dan transfer shear yang realistis.

Rekomendasi Persiapan

Berikan panduan pengurangan, pengenceran, aktivasi, dosis, injeksi, dan skala-up untuk kelas yang dipilih.

Tinjauan Percobaan Tanaman

Tinjau data uji coba dan sesuaikan tingkat muatan, dosis, titik penambahan, pencampuran, transfer, pengaturan mesin, atau jendela operasi yang terkait dengan produksi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

PAM Emulsion FAQ

Apakah lumpur pabrik kertas selalu membutuhkan CPAM muatan tinggi?

Tidak. Limbah primer yang kaya serat dapat bekerja dengan baik dengan muatan sedang, sedangkan limbah biologis yang kaya dan campuran yang sangat anionik sering membutuhkan muatan yang lebih tinggi.

Dapatkah kualitas yang sama menangani produksi kertas berlapis dan tidak berlapis?

Mungkin, tetapi pigmen pelapis, pengisian pengisi, furnitur, dan kimia wet-end dapat mengubah muatan dan dosis yang optimal.

Apa yang harus dicatat selama uji coba pabrik?

Catat padatan pakan, jenis abu atau lumpur, kontribusi biologis utama, kualitas kertas, TSS filter, kehilangan serat, padatan kue, throughput, dan massa polimer aktif.

Dapatkah penangkapan yang lebih baik mengembalikan lebih banyak serat ke proses?

Setiap strategi pemulihan serat atau proses pengembalian harus dievaluasi secara terpisah dengan tim produksi, air limbah, dan kualitas produk.

Pemantauan dan Dukungan Uji Polymer Limbah Pabrik Kertas

Untuk dewatering lumpur pabrik kertas primer, sekunder dan campuran, Bluwat dapat menyaring kelas emulsi PAM yang berdekatan, meninjau persiapan dan kondisi dosis,dan membantu menentukan rencana uji tanaman terkontrol menggunakan TSS filter, kehilangan serat, padatan kue, throughput, ketahanan floc, dan biaya polimer aktif per ton kering sebagai indikator kinerja yang disepakati.

Tag:

Blufloc EWA 7520 Emulsi PAM Anionik Berbasis Air dengan Berat Molekuler Sangat Tinggi dan Tingkat Anionik Menengah untuk Dosis Otomatis

Dapatkan Harga Terbaik

Blufloc EA 6520 Emulsi PAM Anionik Berbasis Minyak dengan Berat Molekul Sangat Tinggi dan Derajat Anionik Tinggi untuk Klarifikasi Industri

Dapatkan Harga Terbaik

Emulsi PAM anionik untuk klarifikasi air limbah berminyak dengan berat molekul yang sangat tinggi dan flocculation pasca demulsifikasi

Dapatkan Harga Terbaik

Emulsi PAM Anionik untuk Pengolahan Air Limbah Konstruksi dan Terowongan dengan Berat Molekul Sangat Tinggi dalam Formulasi Berbasis Minyak dan Berbasis Air

Dapatkan Harga Terbaik

Emulsi Anionic Polyacrylamide dengan Berat Molekuler Sangat Tinggi untuk Make-Do Fast dan Fine-Clay Bridging di Sand Washing

Dapatkan Harga Terbaik

Bahan Kimia Pemurni Air

Agen Decoloring Air

Anionic Polyacrylamide

Polyacrylamide kationik

polyaluminium klorida

Quaternary Ammonium Polymer

poliakrilamida nonionik

Warna Penghapusan Kimia

Pengeboran Aditif Lumpur

Dicyandiamide Formaldehyde Resin

Polyelectrolyte Flocculant

Ferric Sulphate

Warna Memperbaiki Agen

Koagulan Dan Flokulan

Deodoran Berbasis Tumbuhan

Bahan Kimia Anti-Pencemaran

Demulsifier Kimia

Bahan Kimia Pemurni Air

Agen Decoloring Air

Anionic Polyacrylamide

Polyacrylamide kationik

polyaluminium klorida

Quaternary Ammonium Polymer

poliakrilamida nonionik

Warna Penghapusan Kimia

Pengeboran Aditif Lumpur

Dicyandiamide Formaldehyde Resin

Polyelectrolyte Flocculant

Ferric Sulphate

Warna Memperbaiki Agen

Koagulan Dan Flokulan

Deodoran Berbasis Tumbuhan

Bahan Kimia Anti-Pencemaran

Demulsifier Kimia

rincian produk

Floculan Emulsi CPAM untuk Pengeringan Lumpur Pabrik Kertas

flokulan emulsi CPAM untuk dewatering lumpur

flokulan dewatering lumpur pabrik kertas

flokulan polielektrolit berkinerja tinggi

Emulsi PAM kationik untuk penebalan dan penguras lumpur pabrik kertas

Produk Sekilas

Kondisi Limbah Pabrik Kertas Variabel

CPAM untuk lumpur pabrik kertas

Masalah Kondisi Limbah Pabrik Kertas Umum

Denda dalam Filtrasi

Pengendapan Air yang Berubah

Campuran Berkaya Biologi

Kerusakan Floc

Cara Kerja Emulsi PAM

Neutralisasi muatan

Jembatan Partikel

Drainase dan Ketahanan Floc

Tingkat skrining Blufloc yang direkomendasikan

Manfaat Penghapusan Limbah Pabrik Kertas

Opsi Pengisian

Filtrasi dan Penangkapan Serat

Make-Down yang Cepat

Beberapa Tugas Pengeringan Air

Pemutaran Terkait Produksi

Prosedur Uji Limbah Pabrik Kertas Terkontrol

Karakterisasi Kontribusi Limbah

Catat Kondisi Operasi

Pengisian yang berdekatan layar

Jalankan uji coba mesin terkontrol

Tentukan Windows Produksi

Panduan Pemilihan Produk

Bandingkan Massa Polimer Aktif dan Total Biaya Operasi

Indikator Operasi untuk Dicatat

Hubungkan Perubahan Kinerja dengan Produksi Kertas

Kemasan

Penyimpanan dan Penanganan

Mengapa Memilih Bahan Kimia Bluwat

Kontrol Kualitas dan Dukungan Teknis

Konfirmasi Spesifikasi

Pemindaian Sampel Representatif

Rekomendasi Persiapan

Tinjauan Percobaan Tanaman

PAM Emulsion FAQ

Pemantauan dan Dukungan Uji Polymer Limbah Pabrik Kertas