| Nama merek: | BLUWAT |
| Nomor Model: | Emulsi Blufloc |
| MOQ: | 1000kg |
| Harga: | dapat dinegosiasikan |
| Waktu Pengiriman: | 5-10 hari |
Tingkat polimer cair dengan berat molekul tinggi untuk lumpur apung DAF yang encer dan mengapung yang mengandung lemak, serat, padatan biologis, atau endapan koagulan, mendukung peningkatan pengentalan, pelepasan air, integritas flok, dan pengeringan mekanis.
Lumpur apung DAF seringkali encer, mengapung, dan kaya akan lemak, serat, padatan biologis, atau endapan koagulan. Responsnya sangat bergantung pada koagulan hulu, pH, tekanan daur ulang, dan praktik skimming.
Polimer pengeringan harus dipilih berdasarkan lumpur apung itu sendiri, bukan hanya air limbah mentah. Tingkat yang meningkatkan flotasi mungkin bukan kondisioner terbaik untuk lumpur yang terpisah.
Emulsi poliakrilamida kationik Blufloc membantu mengkonsolidasikan padatan organik berdensitas rendah dan tinggi sebelum pengentalan atau pengeringan mekanis.
Tingkat muatan sedang hingga sangat tinggi dapat disaring di sekitar koagulan hulu aktual, muatan sisa, kimia DAF, geser transfer, dan tujuan pengeringan akhir.
Padatan rendah, organik penahan air, koagulan sisa yang berubah, dan geser transfer semuanya dapat mengubah respons polimer yang diamati.
Lumpur apung yang encer dapat mengental perlahan secara gravitasi dan menghasilkan padatan umpan yang tidak stabil ke mesin pengering mekanis.
Lemak, minyak, serat, dan padatan biologis dapat menahan air dan menghasilkan lumpur yang lemah, lengket, atau sulit dikeringkan.
Perubahan dosis koagulan anorganik atau organik hulu dapat menggeser muatan sisa dan tingkat CPAM yang disukai.
Flok dapat pecah saat pemompaan dari unit DAF ke pengental atau mesin pengering, mengurangi penangkapan dan pelepasan air.
PAM Kationik mengkondisikan padatan apung halus bermuatan negatif melalui netralisasi muatan dan penjembatanan polimer. Tujuannya adalah flok yang kohesif tetapi berpori yang bertahan dari transfer dan melepaskan air.
Situs kationik teradsorpsi pada padatan apung bermuatan negatif dan mengurangi tolakan antara partikel halus pembawa warna, biologis, berminyak, berserat, atau mengendap.
Rantai berat molekul tinggi menghubungkan partikel yang tidak stabil, menciptakan struktur yang lebih besar dan kohesif untuk pengentalan dan pengeringan.
Flok yang terkondisi dengan baik mempertahankan integritas melalui transfer, mengental lebih konsisten, dan melepaskan air selama pengeringan mekanis.
Bandingkan tingkat yang berdekatan pada lumpur apung DAF aktual menggunakan basis massa aktif yang sama, air pengencer, prosedur persiapan, pencampuran, suhu, kondisi koagulan hulu, dan metode pengeringan.
| Tingkat | Dasar | Berat Molekul | Muatan | Peran Penyaringan yang Disarankan |
|---|---|---|---|---|
| EC 8040 | Berbasis Minyak | Tinggi | Sedang | Kandidat ketika koagulasi hulu sudah menyediakan muatan positif yang substansial. |
| EC 8050 | Berbasis Minyak | Tinggi | Tinggi | Tingkat penyaringan luas untuk pengentalan dan pengeringan lumpur apung DAF. |
| EWC 8060 | Berbasis Air | Tinggi | Sangat tinggi | Kandidat untuk lumpur apung organik tinggi dalam sistem persiapan dan dosis berbasis air yang kompatibel. |
Kandidat muatan sedang, tinggi, dan sangat tinggi dapat disaring di sekitar program koagulan DAF yang berbeda dan muatan sisa.
Bentuk emulsi yang dapat dipompa mendukung dosis terkontrol di mana produksi lumpur apung dan konsentrasi padatan bervariasi.
Pengkondisian yang tepat dapat mempercepat pemisahan air bebas dan menghasilkan padatan umpan yang lebih stabil sebelum pengeringan mekanis.
Polimer yang cocok dapat membantu flok menahan pompa transfer antara DAF, pengental, dan peralatan pengering.
Tingkat yang berdekatan dapat disaring di sekitar kimia DAF lengkap, karakteristik lumpur, dan indikator pengeringan yang disepakati.
Ambil sampel lumpur setelah DAF mencapai operasi yang stabil. Catat dosis koagulan dan polimer hulu, pH, tekanan daur ulang, kondisi skimming, dan padatan lumpur apung.
Bandingkan polimer yang berdekatan pada lumpur apung yang terpisah pada konsentrasi padatan normalnya menggunakan basis massa polimer aktif yang sama dan kondisi persiapan.
Nilai laju pengentalan, pelepasan air bebas, keterbukaan flok, kualitas filtrat, dan ketahanan geser sebelum uji coba mesin.
Selama peningkatan skala, stabilkan pH hulu, dosis koagulan, daur ulang DAF, padatan umpan lumpur, dan kondisi transfer sambil mengubah satu variabel polimer pada satu waktu.
Bandingkan koagulasi, flotasi, pengentalan, kapasitas pengeringan, kualitas kue, penggunaan polimer, dan pembuangan lumpur akhir sebagai satu sistem operasi.
Mulai dengan EC 8050 sebagai tingkat penyaringan lumpur apung DAF yang luas.
Sertakan EC 8040 ketika koagulan hulu anorganik atau organik sudah menyediakan netralisasi muatan yang signifikan.
Uji EWC 8060 untuk lumpur apung yang sangat organik atau di mana penanganan berbasis air lebih disukai dan sistem persiapan kompatibel.
Harga emulsi murni per kilogram bisa menyesatkan ketika produk berbeda dalam kandungan aktif, efisiensi persiapan, aktivasi, dosis kerja, dan kapasitas peralatan.
Perbandingan juga harus mencakup laju pengentalan, kapasitas mesin, kualitas kue atau aliran bawah, kejernihan filtrat, kelangsungan hidup flok, penyesuaian operator, dan biaya pembuangan hilir.
Jika kinerja polimer berubah tanpa perbedaan yang jelas pada lumpur apung, verifikasi pompa koagulan hulu, pH, tekanan daur ulang DAF, saturasi udara, praktik skimming, padatan umpan, dan kalibrasi peralatan dosis.
Kelebihan koagulan sisa dapat mengubah atau membalikkan kebutuhan muatan yang tampak, mengubah muatan polimer yang disukai, dan membuat perbandingan dosis historis menjadi menyesatkan.
Periksa aktivasi emulsi, air pengencer, injeksi, pencampuran, pompa transfer, kondisi pengentalan, dan pengaturan mesin pengering sebelum menyimpulkan bahwa tingkat itu sendiri tidak lagi cocok.
Konfirmasikan spesifikasi tingkat komersial yang diperlukan dan dokumentasi pesanan sebelum produksi dan pengiriman.
Saring produk menggunakan lumpur apung yang representatif di bawah kondisi koagulan hulu, pH, suhu, padatan, kimia air pengencer, dan geser transfer yang realistis.
Berikan panduan pembuatan, pengenceran, aktivasi, dosis, injeksi, dan peningkatan skala untuk tingkat yang dipilih.
Tinjau data uji coba dan sesuaikan tingkat muatan, dosis, titik penambahan, pencampuran, transfer, pengentalan, pengaturan mesin, atau stabilitas bahan kimia hulu.
Untuk pengentalan dan pengeringan, uji lumpur apung yang terpisah karena konsentrasi padatan, koagulan sisa, muatan, dan perilaku penahanan airnya berbeda dari influent.
Ya. Muatan positif sisa dan endapan koagulan dapat secara material mengubah kebutuhan polimer. Tingkat muatan yang berdekatan harus disaring kembali ketika program koagulan berubah.
Seringkali ya. Padatan umpan yang lebih tinggi dan lebih stabil dapat meningkatkan kapasitas pengeringan, mengurangi variabilitas hidrolik, dan membuat kontrol polimer lebih konsisten.
Terkadang, tetapi setiap tugas harus diuji secara independen. Polimer terbaik untuk flotasi air limbah mungkin tidak memberikan pengentalan, kekuatan flok, pelepasan air, atau kualitas kue terbaik pada lumpur apung yang terpisah.
Untuk pengentalan dan pengeringan lumpur apung DAF, Bluwat dapat menyaring tingkat emulsi PAM yang berdekatan, meninjau kondisi persiapan dan dosis, serta membantu mendefinisikan rencana uji coba pabrik yang terkontrol menggunakan padatan lumpur apung, laju pengentalan, kualitas filtrat, padatan kue, integritas flok, total biaya bahan kimia, dan dosis polimer aktif sebagai indikator kinerja yang disepakati.