english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Air Cucian Pewarnaan dan Pelapisan Tekstil Teknis
Cocok untuk air cucian pembawa warna yang mengandung pelapis, pengikat, koloid halus, dan residu finishing fungsional.
Agen Penghilang Warna Air Bluwat BWD-01
Pengolahan Air Limbah Tekstil Teknis di Jerman
Larutan penghilang warna kationik organik untuk pigmen, pewarna dispersi, pewarna khusus, dan air limbah tekstil teknis, yang dirancang untuk meningkatkan penghilangan warna sambil mengendalikan lumpur mineral dan melindungi pengolahan hilir tingkat lanjut.
50% minKandungan padat
pH 7,5-8,0Rentang awal yang direkomendasikan
30 / 250 / 1250 kgPilihan kemasan standar
01
Tinjauan Produk
Pemrosesan basah tekstil di Jerman tidak menghasilkan air limbah yang seragam. Jenis serat, kelas pewarna, kedalaman warna, resep pencucian, dan kimia finishing dapat mengubah permintaan warna dan muatan dari satu batch produksi ke batch berikutnya.
BWD-01 memasok muatan kationik yang kuat untuk menstabilkan pewarna larut bermuatan negatif dan partikel halus pembawa warna. Ini sangat relevan untuk pigmen, pewarna dispersi, dan pewarna khusus.
Tujuannya bukan hanya untuk membuat sampel terlihat lebih jernih, tetapi untuk menghasilkan flok yang dapat dipisahkan secara andal dengan sedimentasi atau flotasi udara terlarut.
02
Masalah Air Limbah Tekstil di Jerman
Kimia finishing yang kompleks membutuhkan penghilangan warna tanpa lumpur mineral yang tidak perlu atau gangguan pada pengolahan tingkat lanjut.
Koagulasi anorganik konvensional dapat menghilangkan padatan tersuspensi tetapi meninggalkan fraksi warna larut yang terlihat. Operator kemudian dapat meningkatkan dosis koagulan, menciptakan lebih banyak lumpur tanpa peningkatan warna yang proporsional.
Mengapa Masalah Terjadi
Pelapis dan pengikat menciptakan koloid halus selain warna yang terlihat.
Surfaktan khusus dan aditif fungsional mengubah perilaku koagulasi.
Penggunaan koagulan anorganik yang tinggi dapat meningkatkan pembuangan lumpur dan permintaan dewatering.
03
Solusi Pengolahan BWD-01
Evaluasi BWD-01 sebagai penghilang warna organik dan bandingkan massa lumpur total, kualitas air olahan, dan kompatibilitas hilir terhadap program koagulan saat ini.
Program yang dipilih harus didasarkan pada air limbah aktual daripada dosis universal. Uji lab yang terkontrol mengidentifikasi titik di mana netralisasi muatan, pembentukan flok, kecepatan pemisahan, dan produksi lumpur seimbang.
PAC dapat diuji sebelum atau sesudah BWD-01, tetapi kedua produk harus disiapkan dan didosis secara terpisah.
04
Spesifikasi Teknis
| Properti | Spesifikasi BWD-01 |
|---|---|
| Nama Kimia | Polimer kationik amonium kuaterner |
| Penampilan | Cairan transparan tidak berwarna hingga kekuningan |
| Kandungan Padat | 50% min |
| Berat Jenis pada 20 C | 1,1-1,3 |
| Nilai pH, Larutan 30% | 3-6 |
| Viskositas pada 25 C | 30-300 cps |
| Kelarutan | Larut dengan air pada tingkat berapa pun |
| Suhu Penyimpanan | 0-35 C |
| Paket Standar | Drum plastik 30 kg atau 250 kg; IBC 1250 kg |
Catatan teknis: Nilai didasarkan pada TDS Bluwat BWD-01. Konfirmasikan batch yang dipasok dengan Sertifikat Analisisnya dan konsultasikan SDS untuk detail penanganan dan umur simpan.
05
Skenario Aplikasi yang Direkomendasikan
Air Limbah Pencetakan Pigmen dan Khusus
Dapat mendukung penghilangan warna dan koloid dari air limbah pencetakan pigmen, pencetakan khusus, dan pembersihan peralatan.
Pengurangan Warna Sebelum Pengolahan Tingkat Lanjut
Dapat dievaluasi sebelum oksidasi tingkat lanjut, pengolahan membran, atau proses penggunaan kembali air yang dipilih.
06
Cara Kerja BWD-01
Gugus kationik berinteraksi dengan pigmen bermuatan negatif, pewarna dispersi, pewarna khusus, dan koloid berwarna.
Berkurangnya tolakan elektrostatik memungkinkan badan warna terlarut atau terdispersi halus untuk berasosiasi.
Kontaminan yang tidak stabil membentuk agregat yang terlihat; PAC dapat memperkuat atau memadatkan flok jika pengujian mendukungnya.
Flok yang dihasilkan dihilangkan dengan sedimentasi atau flotasi udara, menghasilkan air olahan yang lebih jernih.
07
Cara Memilih dan Menguji BWD-01
Ukur padatan kering dan respons dewatering saat membandingkan program pengolahan.
Periksa penghilangan warna secara terpisah dari penghilangan bahan kimia finishing tertentu.
Gunakan verifikasi analitis sebelum penggunaan kembali air atau pengolahan hilir tingkat lanjut.
Gunakan kontrol tanpa pengolahan dan pengolahan saat ini dalam setiap seri uji lab. Catat pH air baku, warna sebenarnya atau semu, CODcr, kekeruhan, suhu, dan sumber produksi. Foto berguna, tetapi hasil analitis dan perilaku lumpur diperlukan untuk pemilihan yang dapat dipertahankan.
08
Prosedur Aplikasi yang Direkomendasikan
Kumpulkan air limbah yang representatifAmbil sampel setelah penyaringan dan pemerataan yang sesuai.
Siapkan larutan kerja BWD-01Encerkan produk dengan 10 hingga 40 kali air bersih.
Periksa pH air limbahGunakan pH 7,5-8,0 sebagai rentang awal TDS, lalu uji nilai terdekat jika perlu.
Dosis BWD-01Tambahkan ke air limbah dan aduk rata selama beberapa menit.
Uji urutan PACJika warna dan CODcr tetap tinggi, uji PAC sebelum dan sesudah BWD-01 dalam gelas terpisah. Jangan mencampur bahan kimia sebelumnya.
Evaluasi pemisahanBiarkan flok mengendap atau evaluasi dengan flotasi udara terlarut, sesuai dengan proses skala penuh.
Bandingkan kinerja akhirTinjau warna, CODcr, kekeruhan, kekuatan flok, waktu pemisahan, volume lumpur, dan total biaya pengolahan sebelum peningkatan skala.
09
Hasil Pengolahan yang Diharapkan
TDS BWD-01 melaporkan kisaran kinerja tipikal dalam aplikasi yang sesuai. Ini adalah nilai referensi daripada hasil yang dijamin.
50%-99% Rentang referensi dekolorisasi tipikal
50%-80% Rentang referensi pengurangan CODcr tipikal
Kinerja aktual tergantung pada kelas pewarna, konsentrasi, bahan pembantu, pH, pencampuran, urutan bahan kimia, dan peralatan pemisahan.
Dibandingkan dengan program anorganik dosis tinggi saja, BWD-01 dapat memberikan flokulasi dan pengendapan yang lebih cepat dan dapat mengurangi kontribusi anorganik terhadap lumpur. Jika pengurangan lumpur adalah tujuan proyek, bandingkan padatan kering, perilaku dewatering, dan biaya pembuangan.
10
Keunggulan Manufaktur Bluwat
Produsen sejak tahun 2000 dengan pengalaman produksi dan ekspor lebih dari 25 tahun
Tiga basis produksi mendukung pasokan yang stabil dan kontrol batch
Produk diekspor ke lebih dari 80 negara
Digunakan oleh lebih dari 5.000 pelanggan industri
Sistem manajemen ISO 9001
Dukungan produk BWD yang sesuai dengan ZDHC
Kontrol kualitas rutin didukung oleh COA batch
Sampel gratis dan dukungan uji lab
Kemasan drum 30 kg, 250 kg, dan IBC 1250 kg
Untuk pelanggan tekstil Eropa, Bluwat dapat mendukung dokumentasi batch, tinjauan COA, paket SDS dan TDS, perencanaan pasokan IBC, dan perbandingan teknis terhadap program koagulan pabrik saat ini.
11
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apakah lumpur rendah berarti tidak ada lumpur?
Tidak. Warna dan koloid yang dihilangkan masih harus dipisahkan. BWD-01 dapat mengurangi kontribusi mineral dibandingkan dengan pengolahan anorganik dosis tinggi, tetapi hasil aktual harus diukur.
Bisakah BWD-01 menghilangkan setiap bahan kimia pelapis kain teknis?
Tidak. Peran yang ditentukan adalah dekolorisasi, flokulasi, dan pengurangan COD terkait. Zat pelapis tertentu memerlukan pengujian spesifik senyawa.
Berapa pengenceran BWD-01 dan pH air limbah yang direkomendasikan?
TDS merekomendasikan pengenceran dengan 10 hingga 40 kali air dan mengidentifikasi pH air limbah 7,5-8,0 sebagai rentang awal yang berguna. Pengenceran akhir, pH, dan dosis harus dikonfirmasi menggunakan efluen aktual.
Bisakah BWD-01 dicampur langsung dengan polialuminium klorida?
Tidak. BWD-01 dan PAC harus disiapkan dan didosis secara terpisah. PAC dapat ditambahkan sebelum atau sesudah BWD-01 tergantung pada uji flokulasi dan proses pengolahan, tetapi konsentratnya tidak boleh dicampur sebelumnya.
Bagaimana dosis BWD-01 akhir harus dipilih?
Gunakan uji lab dengan air limbah yang representatif. Bandingkan warna, CODcr, kekeruhan, ukuran flok, waktu pemisahan, dan volume lumpur. Dosis operasi terbaik adalah dosis terendah yang stabil yang memenuhi tujuan pengolahan lengkap pabrik.